Çözüm alanı

Endüstri 4.0

Makinelerden gelen çalışma ve proses verisini karar ekiplerine taşıyarak bakım ve üretim süreçlerini besleyin.

Kapsam nasıl belirlenir?

Üretim sahasında kullanılabilir veri çoğu zaman mevcut makine, sayaç ve sensörlerde bulunur. Proje; erişilebilir arayüzleri, veri haritasını ve operasyon ekibinin yanıtlamak istediği soruları birlikte doğrular.

Uygulamalar

Endüstri 4.0 başlığı altında ne kuruyoruz?

Üretim hattı durum izleme

Makinenin çalışıp çalışmadığını duruş defterinden değil hattın kendisinden öğrenirsiniz. Kuru kontak, sayıcı ve analog çıkışlar okunur; duruşun ne zaman başladığı, ne kadar sürdüğü ve hangi vardiyaya denk geldiği kimse not almadan kayda geçer.

Makine titreşim ve sıcaklık izleme

Rulman bozulmadan önce genelde ses değil titreşim ve sıcaklık değişir. Motor, pompa ve fan gövdesine takılan sensör bu iki değeri düzenli okur; eşik aşıldığında haber verir, bakımı arızanın sonrasına değil öncesine almak mümkün olur.

Soğuk zincir ve depo koşulları

Soğuk oda, ilaç deposu ve nakliye kasasında sıcaklık ile nem sürekli kayıt altındadır. Kapı açık kaldığında veya soğutma zayıfladığında uyarı gider; denetimde istenen geçmiş kayıt, elle doldurulan çizelge yerine sistemin kendisinden çıkar.

Kapsam

Çalışma alanları

Mevcut ekipman

Makine, kontrolör, sayaç ve sensörlerin erişilebilir arayüzleri ile okunabilecek kayıtları belirlenir.

Veri toplama

Üretimi etkilemeden okunabilecek proses ve durum verileri için bağlantı ve örnekleme planı hazırlanır.

Operasyon kullanımı

Toplanan kayıtların bakım, üretim veya raporlama akışında kim tarafından ve nasıl kullanılacağı tanımlanır.

Veri hattı

Teknik mimari

  1. Makine arayüzü

    RS485, Modbus RTU veya mevcut sistemin sunduğu diğer doğrulanmış veri erişimi incelenir.

  2. Saha veri hattı

    Okuma sıklığı, bağlantı kesintisi davranışı ve veri aktarım yöntemi saha koşullarına göre belirlenir.

  3. Karar ekranı

    Durum ve proses kayıtları ilgili ekiplerin kullandığı pano, rapor veya entegrasyona taşınır.

Görünür hale gelen veriler

  • Ekipmanın erişime açtığı çalışma ve proses kayıtları
  • Ölçüm zamanı ve haberleşme durumu
  • Tanımlı durum değişimleri ve operasyon olayları

Planlama için gereken bilgiler

  • Makine ve kontrolör envanteri
  • Arayüz, protokol ve veri haritası
  • Okuma yetkisi ve üretim güvenliği sınırları
  • Bakım ve üretim ekiplerinin kullanacağı çıktılar